高层建筑是什么——根据世界高层都市建筑学会CTBUH（Council on Tall Buildings and Urban Habitat）中给出的定义，建筑高度在300米以上的建筑物称为超高层建筑。建筑高度在200米以上的建筑物称为高层建筑。在国内，超过100米的建筑均成为超高层建筑/十堰安磊建材。 对于高标号混凝土超高层泵送来说，混凝土强度高、黏度大，因此泵送压力较高，泵送施工尤其困难，给整个施工浇筑过程带来一系列有待探讨的技术难题。这种高强度混凝土的超高压泵送因混凝土压力过高，容易产生泄漏导致混凝土离析、堵管等诸多问题，一直是混凝土施工的一大难题，要解决此难题，必须解决设备的高可靠性和超强的泵送能力，超高压混凝土的密封、超高压管道、超高压混凝土泵送施工工艺及管道内剩余混凝土的水洗等方面的技术问题。1、混凝土要求：混凝土在泵送过程中具有良好的流动性、阻力小、不离析、不易泌水、不堵塞管道等泵送过程中混凝土质量不发生变化。 配合比设计的原则是既满足强度、耐久性要求，又要经济合理、具有良好的可泵性。由于超高层泵送混凝土是一项系统工程，从混凝土泵的选型、混凝土配合比以及混凝土拌制、运输、泵送的整个过程中，任意一个环节出现偏差，都可能造成泵送失败。 超高层高强泵送混凝土配制思路——首先确定水泥和外加剂品种→确定优质矿物掺合料→寻找最佳掺合料用量比例→确定掺和料的最佳替代掺量→通过调整外加剂性能、砂率、粉体含量等措施，进一步降低混凝土和易性尤其是黏度的经时变化率→确定试验室最佳配合比→根据现场实际泵送高度变化（混凝土性能、泵送损失）情况，采用不同的配合比进行生产施工。 超高层高强泵送混凝土配制的要点： A、胶凝材料选取和用量：水泥的矿物组成对混凝土施工性能影响较大，最理想的情况是C2S 的含量高、C3A 含量低。对比国内外有关资料，高流动性混凝土所用水泥的C2S 的含量是我国普通水泥的一倍，但在我国没有水泥厂专门生产这种水泥。只有从市场上现有的品牌水泥中选择出性能相对良好的水泥。对于粉煤灰，不同产地、不同种类的I 级粉煤灰对混凝土拌合物性能的影响有较大差异，比如C类较F类对黏度控制有利，但应控制其最大掺量。胶凝材料用量增加、水胶比降低，一般均引起粘着系数和速度系数随之增大，但过少（水胶比大）时，容易发生离析、泌水造成拌和物不均匀而引起堵管。 B、砂率：砂率过高，需要足够的浆体才能提供合适的润滑层，否则粘着系数和速度系数会加大，适当降低砂率可以提供适当的浆体包裹量，但过低则容易发生离析。通常，由于粗骨料空隙率较大，相对而言浆体含量不足，砂率偏高，应提供适当数量的细粉料（增加粉煤灰、引气剂用量以增加浆体体积含量），保证混凝土有足够的和易性。 泵送设备的选型与布置—— 在设备选择时，要考虑设备的泵送能力（最大出口压力）、超高压管道密封、管道直径、管道材质、可靠性等问题。对于混凝土泵来说，体现其泵送能力的两个关健参数为出口压力与整机功率，出口压力是泵送高度的保证，而整机功率是输送量的保证。设备最大泵送能力应有一定的储备，以保证输送顺利、避免堵管。 现场施工主要分为管道布置，泵管固定、设置水平缓冲层、高压管道连接、管道清洗等。 |
